方捆套袋稻壳压块机 售后完善

主推钢有位移杆指示，操作时更直观以免憋泵。 液压泵具有压力补偿变量功能，能实现效率高、压力高、电机功率小、耗电低的效果，常年工作、节能、省电的价值非常可观
稻壳打包机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成、环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。

自动注油系统：省时省力省人工，可以连续不停机生产，有效保证生产时间，降低生产成本，不需人工维护保养。电流检测，自动启停装置，防止物料忽多忽少，更有效的保证产量的稳定性，防止人为造成的闷机现象。
模具带有顺时角度，随压轮旋转把物料时间挤压出去，减少模具的磨损，提高产量，自动排压、泄压装置，防止高温放炮。
主机大皮带轮，直径1.3米，有效增加主机惯性，提高了产量，节省能耗，动平衡处理，运行平稳，防止主机颤动。
自带强磁，除铁装置（后期用户*自费装配）；防止铁块进入，可提高整机使用寿命。
内部转盘优化设计，双“S”型，可减少摩擦力，降低能耗。
5V-10L组皮带，传输力大于C型带，有效传送电机功率。

谷壳压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。
秸秆压块机自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单。如无电力设备可用柴油机代替。
秸秆压块机物料适应性强: 适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，，秸秆压块机都能加工成型。
稻壳打包机压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
谷壳打包机操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可。
秸秆压块机工作原理：将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25%范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后（含水率不能**过14%），装袋包装。
秸秆压块机结构特点：一是电动机带动减速机带动主轴转动，然后通过主轴来带动压辊转动，结构简单，维修方便；二是压辊与模具间径向间隙调节方便，可保证两个压辊与模具之间适当的间隙；三是增设上下电加热环，可把环模加热，有利于物料成型。
秸秆压块机工艺流程：粉碎→烘干（含水分不大的不需要烘干根据压块机的类型选择）→输运→模压成型→成品入库。

安装后应仔细检查是否安装到位，检查各部位螺丝是否紧固。皮带传动的 机型应检查电动机带轮和主轴带轮是否平行，同时要检查传动皮带张紧度是否合适。齿轮传动的机型应检查齿轮有是否充足。
应放置在平整干燥的硬化地面上，可以用水泥来固定。
稻壳打包机结构简单、性价比高、压缩速度快、自动化、效率高、机器使用寿命长，操作方式为电动控制，能实现自动打包、自动限行程。
谷壳压块机机器可通过集料箱调整进料的体积来控制打包的重量。压缩仓的落料体积可以通过调整压缩油缸行程开关来调整压缩仓的大小，同时压缩油缸的压缩次数可以根据物料的不同自行调整。
稻 壳 打包 机（稻壳压块机） 分 为上 料 机、进 料口、隔 料板、集 料箱、压 缩 箱、出包口、液 压 缸、液 压 泵 站、电 器等 部件，主要由主机、液压  系 统 及 电 气系 统 组成。有加 紧 结 构选配来保压，含液冷却装置；整个系列产品均为全自动型。本机隔料板能使集料箱连续供料增加了机器效率。稻壳打包机为三只油缸(填料油缸、压缩油缸、出料油缸)，料仓分为储料仓和压缩仓两部分。料仓可以外接储料仓，也可以与传送带、绞龙等直接连接。
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